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【環(huán)??慈A天】蓄能儲氣“柜”在創(chuàng )新 數智引航新質(zhì)發(fā)展
來(lái)源:本站 作者:工業(yè)環(huán)境能源分公 發(fā)布時(shí)間: 2024年10月15日
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編者按:
  盤(pán)點(diǎn)典型項目,展現實(shí)力風(fēng)采。2024年是中冶華天落實(shí)第三次黨代會(huì )五年戰略的起步之年,全體干部員工秉承“向陽(yáng) 向上 創(chuàng )新 創(chuàng )利”核心價(jià)值觀(guān),正朝著(zhù)“28833”奮斗目標勠力前行。為弘揚向陽(yáng)心態(tài)、激發(fā)向上斗志、接續創(chuàng )新使命、堅定創(chuàng )利目標,中冶華天內外網(wǎng)、微信公眾號現推出“看華天”欄目,全面盤(pán)點(diǎn)近五年來(lái)的典型項目,以“鋼鐵看華天”“環(huán)??慈A天”“房建看華天”等數個(gè)子欄目同步呈現,展現“一體兩翼”多極發(fā)展業(yè)務(wù)領(lǐng)域的雄厚綜合實(shí)力和以智能化技術(shù)、綠色化服務(wù)、數字化賦能推動(dòng)國內外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的責任央企風(fēng)采。
 
  煤氣是冶金行業(yè)的二次能源,在生產(chǎn)中,作為鋼鐵企業(yè)重要的能源儲存和緩沖設備,煤氣柜起到儲存煤氣、調節瞬時(shí)煤氣波動(dòng)和穩定煤氣管網(wǎng)壓力、提高煤氣利用效率的作用,而充分回收、高效利用煤氣資源是鋼鐵企業(yè)節能減排的重要手段,對企業(yè)可持續發(fā)展意義重大。中冶華天持續踐行國家“雙碳”戰略,賡續綿延冶金節能減排技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量,超前布局冶金行業(yè)煤氣工程設計領(lǐng)域,在工業(yè)煤氣柜方面具有全柜型的技術(shù)能力,是單段式橡膠膜密封型煤氣柜和稀油柜改造成單段式橡膠膜密封型煤氣柜的發(fā)明者和技術(shù)引領(lǐng)者,主編國家標準《鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統設計規范》(GB51128-2015)和《鋼鐵煤氣儲存輸配通用規范》,參編22部國家/行業(yè)標準;累計打造200多項工程業(yè)績(jì),并多次榮獲省部級科學(xué)技術(shù)獎、優(yōu)秀工程總包獎、優(yōu)秀設計獎和成果獎等,以環(huán)境治理的實(shí)際成效助推行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和變革。其中,中冶華天首創(chuàng )的單段式橡膠膜密封型干式煤氣柜技術(shù),涵蓋冶金、化工、石化等多個(gè)行業(yè),可儲存高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣等多種介質(zhì),相較于活塞速度不超過(guò)2米/分鐘的稀油柜(MAN柜和POC柜)和多段式橡膠膜密封柜(Wiggins型),其速度最高可達6米/分鐘,儲氣壓力可達12.5千帕以上;拳頭產(chǎn)品單段式橡膠膜密封型煤氣柜,柜容從3萬(wàn)立方米到16.5萬(wàn)立方米、壓力從2千帕到12.5千帕全覆蓋,業(yè)績(jì)國內市場(chǎng)占有率長(cháng)年穩居第一,形成獨有的工業(yè)煤氣柜“超級企業(yè)名片”。
  2024年8月,中冶華天總承包江蘇徐鋼鋼鐵集團有限公司15萬(wàn)立方米單段式橡膠膜密封型煤氣柜項目完成柜體封頂,柜體結構的完成進(jìn)度符合總體預期目標,這一重要節點(diǎn)的按期推進(jìn),為后續項目投產(chǎn)創(chuàng )造了有利條件。該項目依托于中冶華天在冶金煤氣領(lǐng)域多年蓄力的自主研發(fā)技術(shù),為徐鋼集團建造一座15萬(wàn)立方米高爐煤氣柜,作為全廠(chǎng)高爐煤氣管網(wǎng)的緩沖穩壓設備,設計團隊對氣柜底板做了進(jìn)一步創(chuàng )新,既充分考慮了生產(chǎn)維護過(guò)程中的排水問(wèn)題和操作空間問(wèn)題,又降低了施工難度,實(shí)現了建設方和總包方的共贏(yíng)。建成后,煤氣柜儲存壓力最高可達13千帕,充分滿(mǎn)足用氣需求,極大降低徐鋼高爐煤氣管網(wǎng)的壓力波動(dòng),從而降低燃耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量,助力業(yè)主打造國內一流智能綠色鋼鐵企業(yè),同時(shí)對于國家推行的實(shí)現鋼鐵超低排放改造、節能低耗發(fā)展、提升生產(chǎn)效率以及推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展具有重要意義。
  2023年10月,中冶華天總承包玉昆鋼鐵產(chǎn)能置換升級改造煤氣柜工程正式投產(chǎn)。該工程主體為一座15萬(wàn)立方米單段式橡膠膜密封型高爐煤氣柜、兩座8萬(wàn)立方米單段式橡膠膜密封型轉爐煤氣柜、1座轉爐煤氣加壓站以及配套的公輔設施,形成了玉昆鋼鐵高爐煤氣和轉爐煤氣儲存輸配系統的核心,對企業(yè)能源系統的平衡和調節起著(zhù)至關(guān)重要的作用,也是中冶華天總承包煤氣柜工程中總投資最高的項目。在設計上,單段式橡膠膜密封型煤氣柜獨有工藝耦合多項結構設計與BIM技術(shù),顯著(zhù)提高設計效率;在施工管理上,首次采用三維掃描將氣柜實(shí)體與BIM模型實(shí)時(shí)對照,提高安裝精度和施工質(zhì)量;在安全運維上,開(kāi)發(fā)煤氣柜智能預警與專(zhuān)家診斷系統,預警安全問(wèn)題,植入專(zhuān)家知識庫快速解決問(wèn)題,將煤氣柜安全風(fēng)險管控從“靜態(tài)分析”轉向“動(dòng)態(tài)感知”、從“事后應急”轉向“事前預防”。該項目經(jīng)濟、環(huán)保和社會(huì )效益顯著(zhù),助推玉昆鋼鐵成為“安全、優(yōu)質(zhì)、低耗”的集智能化、綠色化、AAAA景區型為一體的現代化花園式鋼鐵企業(yè)。項目榮獲2024年江蘇省勘察設計行業(yè)信息模型(BIM)應用大賽一等獎。
  2021年12月,中冶華天總承包山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司新舊動(dòng)能轉換系統優(yōu)化升級改造項目全廠(chǎng)燃氣工程(煤氣柜)工程投產(chǎn)。該工程包括兩座一段式10萬(wàn)立方米橡膠膜密封型轉爐煤氣柜及輔助設施、一座30萬(wàn)立方米稀油密封型圓形高爐煤氣柜及輔助設施。設計中,秉持“綠色設計融合智能生產(chǎn)”的理念,發(fā)揮中冶華天四十年不斷迭代突破的經(jīng)驗,設計工藝應用兩種大型有限元分析軟件和流場(chǎng)模擬分析,在活塞圍欄、密封機構等關(guān)鍵部位均采用華天獨有的專(zhuān)利技術(shù),具備密封性能好、使用壽命長(cháng)、運行平穩的優(yōu)點(diǎn)。項目施工進(jìn)展迅速,氣密性試驗一次成功,投產(chǎn)以后,各項運行指標穩定正常,業(yè)主好評度不斷攀升,有力彰顯了華天冶金煤氣柜領(lǐng)域系統性服務(wù)商的技術(shù)實(shí)力。項目榮獲2023年度全國冶金行業(yè)優(yōu)秀工程設計成果一等獎。
  2019年5月,中冶華天總承包長(cháng)江鋼鐵16.5萬(wàn)立方米單段式高爐煤氣柜投產(chǎn)。該項目是目前全世界儲氣容量最大的單段式橡膠膜密封型煤氣柜,內容為建設16.5萬(wàn)立方米單段式橡膠膜密封型高爐煤氣柜及其配套設施和外部管線(xiàn),具有儲氣容量大、儲氣壓力高、活塞速度快、無(wú)“三廢”排放、設備全部國產(chǎn)化、擁有自主產(chǎn)權等優(yōu)勢,是中冶華天自2012年廣泛推廣大型高壓高速橡膠膜煤氣柜以來(lái)完成的典型力作之一。在設計、建設過(guò)程中,設計人員應用流場(chǎng)模擬和基于有限元的力學(xué)模擬計算,完成煤氣柜流場(chǎng)的模擬和活塞圍欄的力學(xué)分析,使鋼結構的設計更加合理、節約;工程采用了目前最長(cháng)的國產(chǎn)高壓橡膠膜,強度高、密封性能好,安裝精度高,運行中不發(fā)生鼓泡、開(kāi)裂、軟化等。項目投產(chǎn)以來(lái),高爐煤氣管網(wǎng)的平衡能力大大增強,減少了煤氣放散量,顯著(zhù)增加了煤氣發(fā)電效益。項目榮獲2023年度全國冶金行業(yè)優(yōu)秀工程設計成果一等獎。 
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