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　　近日，中冶華天自主研發(fā)、設計、制造的雙支撐龍門(mén)式型鋼矯直機，在阿曼ALJAZEERASTEELPRODUCTS公司軋鋼車(chē)間完成熱負荷試車(chē)。隨著(zhù)角鋼110#和I-beam130#兩種型材的矯直結束，試車(chē)結果顯示：設備各項性能指標均優(yōu)于合同要求，實(shí)現高強度型鋼的批量高精度矯直作業(yè)。此次成功熱試，是中冶華天“自主創(chuàng )新+國際合作”的重要成果，一方面，憑借多項核心技術(shù)，其自主開(kāi)發(fā)的核心裝備首次正式投入工業(yè)生產(chǎn)，填補了國內在高端龍門(mén)式中小型型鋼矯直設備領(lǐng)域的技術(shù)空白，打破了SMS、達涅利等國外品牌的壟斷；另一方面，在中東鋼鐵領(lǐng)域實(shí)現產(chǎn)業(yè)化應用，標志著(zhù)我國高端型鋼矯直裝備成功突破國際市場(chǎng)壁壘，為我國高端冶金裝備“走出去”提供了可復制的合作模式，也為全球鋼鐵行業(yè)裝備升級帶來(lái)更具性?xún)r(jià)比、多樣化的國產(chǎn)替代方案。

　　據了解，此次合作主要是為阿曼ALJAZEERASTEELPRODUCTS公司改造項目提供雙支撐龍門(mén)式型鋼矯直機。熱試過(guò)程中，在阿曼35℃高溫環(huán)境下，該設備持續穩定運行，順利完成高強度角鋼、I-Beam等多種規格型材的連續矯直作業(yè)。經(jīng)業(yè)主技術(shù)部門(mén)檢測確認，設備性能優(yōu)越，完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，并第一時(shí)間簽署了熱試證書(shū)，表達了高度認可。

　　作為鋼鐵工業(yè)型材生產(chǎn)的核心關(guān)鍵設備，型鋼矯直機的性能直接決定了型材產(chǎn)品的直線(xiàn)度、表面質(zhì)量和后續加工精度，矯直機的換輥時(shí)間也直接決定了生產(chǎn)效率。為解決諸多關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，中冶華天組建專(zhuān)項研發(fā)團隊，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，在設備核心結構上實(shí)現重大突破：創(chuàng )新采用“整體組合式機架+雙支撐矯直輥結構”，全閉口式組合機架通過(guò)鎖緊裝置形成整體，剛度極高，大幅降低工作彈跳，使矯后產(chǎn)品平直度誤差可精準控制在0.2毫米每米以?xún)?，較行業(yè)常規水平提升超60%，徹底解決了大規格型鋼“矯直精度難把控”的行業(yè)痛點(diǎn)；為提升軋線(xiàn)連續作業(yè)效率，設備采用橫移軌道與自動(dòng)換輥車(chē)的方式，以實(shí)現機械自動(dòng)化操作來(lái)完成矯直輥整體更換，將傳統換輥作業(yè)耗時(shí)從2-3小時(shí)縮短至30分鐘，大幅減少軋線(xiàn)停機時(shí)間，顯著(zhù)提升生產(chǎn)率；還集聚專(zhuān)家骨干聯(lián)合攻關(guān)，突破了三段式輥身可分離自動(dòng)鎖緊結構、雙側壓下裝置同步技術(shù)、矯直輥筒模塊化設計等多項關(guān)鍵難點(diǎn)技術(shù)，研制出具有完全自主知識產(chǎn)權的雙支撐龍門(mén)式型鋼矯直機，并全程參與設備安裝調試，確保與業(yè)主現有生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫銜接。

　　未來(lái)，中冶華天將始終聚焦全球鋼鐵行業(yè)綠色化、智能化發(fā)展最新需求，持續加大研發(fā)投入，加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)更多自主創(chuàng )新成果落地轉化，為全球客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的裝備與服務(wù)，助力全球鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。